談談深孔鏜加工具備哪些特點?
深孔鏜加工在模具行業(yè)有了較廣的應用,解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔,降低了模具的加工成本。由于加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下進行的,故具有以下特點:
1、不能直接觀察到刀具的切削情況,目前只能憑經(jīng)驗,通過聽聲音,看切屑,觀察機床負荷及壓力表,觸摸振動等外觀現(xiàn)象來判斷切屑過程是否正常。
2、切屑熱不易傳散。一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走,而
深孔鏜加工鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴散遲,易過熱,刀刃的切削溫度可達600℃,須采用強制冷卻方式。
3、切屑不易排出。由于孔深,切屑經(jīng)過的路線長,容易發(fā)生阻塞,造成鉆頭崩刀。因此,切屑的長短和形狀要加以控制,并要進行強制性排屑。
4、深孔鏜加工工藝系統(tǒng)剛性差,因受孔徑尺寸限制,孔的長徑比較大,鉆桿細而長,剛性差,易產(chǎn)生振動,鉆孔易走偏,因而支撐導向較為重要。